Системы энергосбережения повышенной эффективности

- необходимы для снижения энергопотребления мощных охлаждающих систем. 
Именно благодаря таким установкам удается в значительной степени сократить эксплуатационные затраты на охлаждение и повысить качество производства в целом.
Промышленные процессы требуют больших объёмов холодной воды, температура которой должна продолжительное время оставаться стабильной. 
В таких случаях можно использовать фри-кулеры (сухие градирни).

Фри-кулеры или сухие охладители это теплообменники вода-воздух, которые обеспечивают охлаждение воды посредством окружающего воздуха, проходящего через пластины теплообменника с помощью осевых вентиляторов. При этом потребление энергии значительно ниже по сравнению с компрессорными охладителями. Поэтому, в тех процессах, где это возможно, используются фри-кулеры вместо чиллеров на базе компрессоров, что приводит к снижению текущих расходов.
Фри-кулеры обладают огромным потенциалом охлаждения в холодное время года, и, следовательно, они широко используются в энергосберегающих централизованных системах охлаждения.

Полное энергосбережение
Когда требуемая температура воды всегда выше температуры окружающего воздуха, фри-кулер может работать круглогодично, обеспечивая большую экономию энергии по сравнению с водяными чиллерами.

Частичное энергосбережение
Когда требуемая температура воды ниже окружающей температуры (летом), фрикулера необходимо использовать в паре с водяным чиллером. В этом случае экономия энергии возможна только в холодное время, и зависит от географического местоположения и требуемой температуры воды.

Расчёт энергосбережения
Оценка экономии энергии возможна, когда известны годичные значения температуры окружающего воздуха (для конкретной географической территории) и количество часов работы в году. Исходя из конкретной температуры рабочей воды и рабочего времени в течение года, можно рассчитать и энергию потребления, сравнительные расходы для фри-кулера и водяного чиллера.
Эти расчёты дают очень надёжную основу для оценки окупаемости оборудования.

Пример № 1 относится к системам, изображенным далее на рисунке 1 и 3.
Необходимо охлаждение одного контура
Требуемая хладопроизводительность: 200 кВт
Температура воды: 15°C 
Регион: Московская область
Средний рабочий цикл фри-кулера на один контур (холодное время): 67 % времени
Экономия электроэнергии: 256 850 кВт/час или 65%

Пример № 2 относится к системе, изображенной далее на рисунке 2.
Необходимо охладить два контура
LTC (низко-температурный контур) - требуемая хладопроизводительность 80 кВт при температуре воды 15°C
HTC (высоко-температурный контур) - требуемая хладопроизводительность 120 кВт при температуре воды 33°C
Регион: Киевская область
Цикл работы фри-кулера для контура HTC - 100% времени
Экономия электроэнергии: 300 000 кВт/час в год, или 76%

В результате энергосберегающая система охлаждения окупается за период от двух до пяти лет в зависимости от специфики производства.
Как правило, любая существующая система охлаждения может быть укомплектована дополнительным оборудованием для обеспечения преимуществ энергосберегающих систем.

Охлаждение ТПА одноконтурная схема 
Система имеет один контур для охлаждения гидравлических приводов и форм ТПА.
Применяется при ограничениях температуры воды для охлаждения гидравлики 20-25ºС

Рис 1.1	Рис 1.2
«Лето» - нормальный режим работы: Компрессорный охладитель - включен, охлаждение контура Сухой охладитель - выключен Трехходовой клапан - сухой охладитель исключен из контура	«Зима» - энергосберегающий режим работы: Компрессорный охладитель - помпа включена, компрессоры выключены Сухой охладитель - включен, охлаждение контура Трехходовой клапан - сухой охладитель включен в контур

Охлаждение ТПА двухконтурная схема
Система имеет два контура: для охлаждения гидравлических приводов и охлаждения форм ТПА.
Применяется при ограничениях температуры воды для охлаждения гидравлики до 35-40ºС.

Рис 2.1	Рис 2.2
«Лето» - нормальный режим работы: Компрессорный охладитель: включен на охлаждение контура форм Сухой охладитель: включен на охлаждение контура гидравлики Трехходовой клапан: контура разделены	«Зима» - энергосберегающий режим работы: Компрессорный охладитель: помпа включена, компрессоры выключены Сухой охладитель: включен на охлаждение обоих контуров Трехходовой клапан: контура объединены

Охлаждение ванн экструзионных линий
Система имеет один контур для охлаждения распределительного резервуара.
Охладитель не имеет собственной помпы. Одна помпа установлена на выходе из резервуара.

Рис 3.1	Рис 3.2
«Лето» - нормальный режим работы: Компрессорный охладитель - включен, охлаждение контура Сухой охладитель - выключен ТТрехходовой клапан - сухой охладитель исключен из контура	«Зима» - энергосберегающий режим работы: Компрессорный охладитель - помпа включена, компрессоры выключены Сухой охладитель - включен, охлаждение контура Трехходовой клапан - сухой охладитель включен в контур